1,、按照GMP標(biāo)準(zhǔn),，采用SUS304,、SUS316材質(zhì)制造
2,、攪拌形式多樣，保證物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和
3,、內(nèi)表面采用鏡面拋光,，外表面可選噴砂、磨砂,、冷軋原色亞光處理
4,、根據(jù)不同工種環(huán)境,，可選用電、導(dǎo)熱油,、蒸汽等方式加熱

1,、化學(xué)性能：耐化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕性能在鋼材里面是最優(yōu)，性能穩(wěn)定,，衛(wèi)生無毒,，徹底反射在陽關(guān)吸收熱量，內(nèi)部不滋生藻類,。
2,、物理性能：耐熱、耐高溫及低溫,。
3,、力學(xué)性能：可根據(jù)不同反應(yīng)釜物料材質(zhì)適應(yīng)，耐氧化,。
4,、工藝性能：不銹鋼反應(yīng)工藝性能最好，塑性很好,，強(qiáng)度高,，質(zhì)量輕，外形整潔,，美觀高雅,。
5、衛(wèi)生性能：表面光潔,，美觀,，易清洗，
6.不銹鋼環(huán)保反應(yīng)釜具有造型美觀,、重量輕,、造價低、壽命長,、安裝簡單,、用途廣等優(yōu)點(diǎn)。 
7.不銹鋼環(huán)保反應(yīng)釜設(shè)有空氣過濾及檢查清洗人孔,保護(hù)反應(yīng)物料不受二次污染,，是當(dāng)今理想的反應(yīng)設(shè)備,。

一、反應(yīng)釜開機(jī)前的準(zhǔn)備

1,、打開人孔,，查看釜內(nèi)、攪拌器,、轉(zhuǎn)動部分及附屬設(shè)備（指示儀表,、安全閥,、管路及閥門）是否符合安全要求。
2,、不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行前務(wù)必檢查水,、電、氣是否符合作業(yè)安全要求,。 　　
二,、反應(yīng)釜運(yùn)行過程
1、加料前應(yīng)先開攪拌器,，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi),，加料數(shù)量不得超過工藝要求,。 　　
2、打開蒸氣閥前,，先開回氣閥,，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,，使之對反應(yīng)釜夾套預(yù)熱,，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值,。 　　
3,、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞,。 　　
4,、開冷卻水閥門時，先開回水閥,，后開進(jìn)水閥,。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕,。 　　
5,、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水,，停泵時,，先停泵后停水，并應(yīng)排除反應(yīng)釜泵內(nèi)積水,。 　　
6,、隨時檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢修,。 　　
7,、清洗不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備時,，不準(zhǔn)用堿水用力刷釜，注意不要損壞釜壁,。 　　
三,、反應(yīng)釜停機(jī)后　　
1、停止攪拌,，切斷電源,，關(guān)閉各種閥門。 　　
2,、鏟鍋時必須切斷攪拌機(jī)電源,，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù),。 　　        
3,、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格,，不得開機(jī)運(yùn)行,。
華東化工設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼反應(yīng)釜的廠家，用戶在使用反應(yīng)釜后出現(xiàn)使用壽命長短的問題,，這就是在操作不銹鋼反應(yīng)釜時操作方式不同,，使用裝備前，務(wù)必先閱讀說明書后再運(yùn)行,。

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