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印染廢氣處理
發(fā)布時間：2018-11-09 發(fā)布者：admin
應用領域：
稀土治煉,、化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、新能源 印染生產(chǎn)工藝流程分為坯布準備,、前處理,、后整理及成品包裝四個階段,。其中,，燒毛過程會因纖維燃燒產(chǎn)生一定的顆粒物,。此外,，在烘干過程中，織物上附帶的織物油,、紡紗油,、染料、精煉清潔用劑等會揮發(fā),，產(chǎn)生大氣污染,。在定型工序中。
印染生產(chǎn)工藝流程分為坯布準備,、前處理,、后整理及成品包裝四個階段。其中,，燒毛過程會因纖維燃燒產(chǎn)生一定的顆粒物,。此外，在烘干過程中,，織物上附帶的織物油,、紡紗油,、染料、精煉清潔用劑等會揮發(fā),，產(chǎn)生大氣污染,。在定型工序中。印染廢氣由于定型機的高溫作用（180～210℃）,，部分定型溫度甚至高達280℃,，使得吸附在織物表面的污染物受熱大量揮發(fā)，造成嚴重的大氣污染,。通過初期調研和相關國內(nèi)外標準指標篩選,，初步篩選了顆粒物、染整油煙,、臭氣濃度,、非甲烷總烴、苯,、甲苯,、二甲苯、苯乙烯,、聯(lián)苯,、三氯苯、三乙胺,、四氯乙烯,、甲醇、甲醛等16 項指標作為現(xiàn)場監(jiān)測項目,。其特點如下：
1,、廢氣排放溫度高，一般介于100～155℃之間,；
2,、廢氣含油顆粒物高，粘稠性強,，且以冷凝性粒子為主；
3,、廢氣無機污染物（ CO,、CO2、HCl 等）濃度低,，部分可低于檢出限,；
4、廢氣中顆粒物粒徑小,，多數(shù)是不足1μm的油煙顆粒物,；
5,、廢氣有機污染成分復雜多變（醛、酮,、雜環(huán)化合物等） ,，濃度略偏低（涂層整理除外）。
【化纖印染廢氣處理解決方案】：
化纖印染廢氣處理的主要方法有機械分離法,、噴淋洗滌法,、靜電除塵法、催化燃燒裝置（RCO）,、蓄熱式燃燒裝置（RTO）等,。 不過具體方案需要根據(jù)現(xiàn)場情況具體分析，我們?nèi)A南化工裝備環(huán)保在工業(yè)廢氣處理技術上是行業(yè)領導者,，公司廢氣處理系統(tǒng)采用國際領先的廢氣處理技術,，對制造企業(yè)各生產(chǎn)工序所產(chǎn)生的異味氣體、有毒氣體廢氣凈化處理,，效果顯著,。針對不同風量、不同濃度,、成分復雜的各類工業(yè)廢氣,、惡臭氣體，運用全球領先的技術,，能夠為不同工業(yè)的廢氣排放量身定做集成的廢氣處理系統(tǒng),。治理效率高、能源消耗少,、運行穩(wěn)定,、又可實現(xiàn)全程動態(tài)監(jiān)控的系統(tǒng)，并可以根據(jù)不同行業(yè)特點靈活配置,，以優(yōu)異的綜合性能在業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品中獨樹一幟,。
公司擁有一套高效的管理體系，擁有豐富的工程設計,、設備制造和安裝隊伍,，在工程管理方面貫徹標準化流程管理，為用戶提供高效,、專業(yè),、細致的工程服務。無論從工程設計,、項目管理,、設備制造、到設備調試和系統(tǒng)維護,，都可以為客戶提供全套的解決方案和交鑰匙工程,。
1,、VOCs主要來源于紡織廢氣中的兩個方面，一是印染前處理以及功能性后處理工序,，其中定型機大量并持久穩(wěn)定排放白色或淡藍色煙氣,，該廢氣所含的油狀物及微小顆粒，性質穩(wěn)定,、難溶于水,，長時間漂浮在空中，嚴重污染大氣環(huán)境,。二是印花工段產(chǎn)生涂料稀釋劑,，以苯、甲苯,、二甲苯為主,，簡稱三苯，此外還有甲醛等,。在印花工段,，印花漿料印到纖維布料之后，各種顏色的涂料滯留下來,，其中99%的“三苯”揮發(fā)到大氣中,，成為最大的VOCs污染源。
2,、高溫等離子焚燒技術:
高溫等離子焚燒技術是高頻（30KHz）高壓（10萬伏）大功率電源在特定條件下的聚能放電,。工業(yè)廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫,、高電勢的雙重作用下,，有機污染成分（VOCs）瞬間被電離并完全裂解。
經(jīng)高溫等離子焚燒處理,，工業(yè)廢氣中有機物（VOCs）裂解成為碳,、二氧化碳、水蒸氣等單質物質,。
“高溫等離子焚燒”技術比較“傳統(tǒng)RTO（天然氣焚燒方法）”有以下優(yōu)勢：
1,、 連續(xù)不間斷的處理廢氣，（天燃氣RTO為間歇工作模式）這在垃圾焚燒尾氣,，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要,。
2、廣譜性：能夠處理高濃度,、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分,、固態(tài),、油狀物的工業(yè)廢氣,，實現(xiàn)達標排放。
3,、不消耗天然氣,，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件,，能夠無故障,，不間斷運行上萬小時。
4,、 風阻小,，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣RTO，為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機,。
1,、廢氣排放溫度高，一般介于100～155℃之間,；
2,、廢氣含油顆粒物高，粘稠性強,，且以冷凝性粒子為主；
3,、廢氣無機污染物（ CO,、CO2、HCl 等）濃度低,，部分可低于檢出限,；
4、廢氣中顆粒物粒徑小,，多數(shù)是不足1μm的油煙顆粒物,；
5,、廢氣有機污染成分復雜多變（醛、酮,、雜環(huán)化合物等） ,，濃度略偏低（涂層整理除外）。
【化纖印染廢氣處理解決方案】：
化纖印染廢氣處理的主要方法有機械分離法,、噴淋洗滌法,、靜電除塵法、催化燃燒裝置（RCO）,、蓄熱式燃燒裝置（RTO）等,。 不過具體方案需要根據(jù)現(xiàn)場情況具體分析，我們?nèi)A南化工裝備環(huán)保在工業(yè)廢氣處理技術上是行業(yè)領導者,，公司廢氣處理系統(tǒng)采用國際領先的廢氣處理技術,，對制造企業(yè)各生產(chǎn)工序所產(chǎn)生的異味氣體、有毒氣體廢氣凈化處理,，效果顯著,。針對不同風量、不同濃度,、成分復雜的各類工業(yè)廢氣,、惡臭氣體，運用全球領先的技術,，能夠為不同工業(yè)的廢氣排放量身定做集成的廢氣處理系統(tǒng),。治理效率高、能源消耗少,、運行穩(wěn)定,、又可實現(xiàn)全程動態(tài)監(jiān)控的系統(tǒng)，并可以根據(jù)不同行業(yè)特點靈活配置,，以優(yōu)異的綜合性能在業(yè)內(nèi)同類產(chǎn)品中獨樹一幟,。
公司擁有一套高效的管理體系，擁有豐富的工程設計,、設備制造和安裝隊伍,，在工程管理方面貫徹標準化流程管理，為用戶提供高效,、專業(yè),、細致的工程服務。無論從工程設計,、項目管理,、設備制造、到設備調試和系統(tǒng)維護,，都可以為客戶提供全套的解決方案和交鑰匙工程,。
1,、VOCs主要來源于紡織廢氣中的兩個方面，一是印染前處理以及功能性后處理工序,，其中定型機大量并持久穩(wěn)定排放白色或淡藍色煙氣,，該廢氣所含的油狀物及微小顆粒，性質穩(wěn)定,、難溶于水,，長時間漂浮在空中，嚴重污染大氣環(huán)境,。二是印花工段產(chǎn)生涂料稀釋劑,，以苯、甲苯,、二甲苯為主,，簡稱三苯，此外還有甲醛等,。在印花工段,，印花漿料印到纖維布料之后，各種顏色的涂料滯留下來,，其中99%的“三苯”揮發(fā)到大氣中,，成為最大的VOCs污染源。
2,、高溫等離子焚燒技術:
高溫等離子焚燒技術是高頻（30KHz）高壓（10萬伏）大功率電源在特定條件下的聚能放電,。工業(yè)廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫,、高電勢的雙重作用下,，有機污染成分（VOCs）瞬間被電離并完全裂解。
經(jīng)高溫等離子焚燒處理,，工業(yè)廢氣中有機物（VOCs）裂解成為碳,、二氧化碳、水蒸氣等單質物質,。
“高溫等離子焚燒”技術比較“傳統(tǒng)RTO（天然氣焚燒方法）”有以下優(yōu)勢：
1,、 連續(xù)不間斷的處理廢氣，（天燃氣RTO為間歇工作模式）這在垃圾焚燒尾氣,，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要,。
2、廣譜性：能夠處理高濃度,、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分,、固態(tài),、油狀物的工業(yè)廢氣,，實現(xiàn)達標排放。
3,、不消耗天然氣,，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件,，能夠無故障,，不間斷運行上萬小時。
4,、 風阻小,，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣RTO，為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機,。
