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印染廢氣處理
發(fā)布時(shí)間:2018-11-09 發(fā)布者:admin
應(yīng)用領(lǐng)域:
稀土治煉,、化工、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、新能源
印染生產(chǎn)工藝流程分為坯布準(zhǔn)備、前處理,、后整理及成品包裝四個(gè)階段,。其中,燒毛過(guò)程會(huì)因纖維燃燒產(chǎn)生一定的顆粒物,。此外,,在烘干過(guò)程中,織物上附帶的織物油,、紡紗油,、染料、精煉清潔用劑等會(huì)揮發(fā),,產(chǎn)生大氣污染,。在定型工序中。
印染生產(chǎn)工藝流程分為坯布準(zhǔn)備,、前處理,、后整理及成品包裝四個(gè)階段。其中,,燒毛過(guò)程會(huì)因纖維燃燒產(chǎn)生一定的顆粒物,。此外,在烘干過(guò)程中,,織物上附帶的織物油,、紡紗油,、染料、精煉清潔用劑等會(huì)揮發(fā),,產(chǎn)生大氣污染,。在定型工序中。印染廢氣由于定型機(jī)的高溫作用(180~210℃),,部分定型溫度甚至高達(dá)280℃,,使得吸附在織物表面的污染物受熱大量揮發(fā),造成嚴(yán)重的大氣污染,。通過(guò)初期調(diào)研和相關(guān)國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)篩選,,初步篩選了顆粒物、染整油煙,、臭氣濃度,、非甲烷總烴、苯,、甲苯,、二甲苯、苯乙烯,、聯(lián)苯,、三氯苯、三乙胺,、四氯乙烯,、甲醇、甲醛等16 項(xiàng)指標(biāo)作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目,。其特點(diǎn)如下:
1,、廢氣排放溫度高,一般介于100~155℃之間,;
2,、廢氣含油顆粒物高,粘稠性強(qiáng),,且以冷凝性粒子為主,;
3、廢氣無(wú)機(jī)污染物( CO,、CO2,、HCl 等)濃度低,部分可低于檢出限,;
4,、廢氣中顆粒物粒徑小,多數(shù)是不足1μm的油煙顆粒物,;
5,、廢氣有機(jī)污染成分復(fù)雜多變(醛、酮,、雜環(huán)化合物等) ,,濃度略偏低(涂層整理除外)。
【化纖印染廢氣處理解決方案】:
化纖印染廢氣處理的主要方法有機(jī)械分離法,、噴淋洗滌法,、靜電除塵法、催化燃燒裝置(RCO),、蓄熱式燃燒裝置(RTO)等,。 不過(guò)具體方案需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體分析,我們?nèi)A南化工裝備環(huán)保在工業(yè)廢氣處理技術(shù)上是行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者,,公司廢氣處理系統(tǒng)采用國(guó)際領(lǐng)先的廢氣處理技術(shù),,對(duì)制造企業(yè)各生產(chǎn)工序所產(chǎn)生的異味氣體、有毒氣體廢氣凈化處理,,效果顯著,。針對(duì)不同風(fēng)量、不同濃度,、成分復(fù)雜的各類(lèi)工業(yè)廢氣,、惡臭氣體,運(yùn)用全球領(lǐng)先的技術(shù),,能夠?yàn)椴煌I(yè)的廢氣排放量身定做集成的廢氣處理系統(tǒng),。治理效率高、能源消耗少,、運(yùn)行穩(wěn)定,、又可實(shí)現(xiàn)全程動(dòng)態(tài)監(jiān)控的系統(tǒng),并可以根據(jù)不同行業(yè)特點(diǎn)靈活配置,,以優(yōu)異的綜合性能在業(yè)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品中獨(dú)樹(shù)一幟,。
公司擁有一套高效的管理體系,擁有豐富的工程設(shè)計(jì),、設(shè)備制造和安裝隊(duì)伍,,在工程管理方面貫徹標(biāo)準(zhǔn)化流程管理,為用戶提供高效,、專業(yè),、細(xì)致的工程服務(wù)。無(wú)論從工程設(shè)計(jì),、項(xiàng)目管理,、設(shè)備制造、到設(shè)備調(diào)試和系統(tǒng)維護(hù),,都可以為客戶提供全套的解決方案和交鑰匙工程,。
1,、VOCs主要來(lái)源于紡織廢氣中的兩個(gè)方面,一是印染前處理以及功能性后處理工序,,其中定型機(jī)大量并持久穩(wěn)定排放白色或淡藍(lán)色煙氣,,該廢氣所含的油狀物及微小顆粒,性質(zhì)穩(wěn)定,、難溶于水,,長(zhǎng)時(shí)間漂浮在空中,嚴(yán)重污染大氣環(huán)境,。二是印花工段產(chǎn)生涂料稀釋劑,,以苯、甲苯,、二甲苯為主,,簡(jiǎn)稱三苯,此外還有甲醛等,。在印花工段,,印花漿料印到纖維布料之后,各種顏色的涂料滯留下來(lái),,其中99%的“三苯”揮發(fā)到大氣中,,成為最大的VOCs污染源。
2,、高溫等離子焚燒技術(shù):
高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬(wàn)伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電,。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫,在高溫,、高電勢(shì)的雙重作用下,,有機(jī)污染成分(VOCs)瞬間被電離并完全裂解。
經(jīng)高溫等離子焚燒處理,,工業(yè)廢氣中有機(jī)物(VOCs)裂解成為碳,、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì),。
“高溫等離子焚燒”技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優(yōu)勢(shì):
1,、 連續(xù)不間斷的處理廢氣,(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣,,凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要,。
2、廣譜性:能夠處理高濃度,、成分復(fù)雜,、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài),、油狀物的工業(yè)廢氣,,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,。
3、不消耗天然氣,,無(wú)碳排放問(wèn)題,。沒(méi)有閥門(mén)等運(yùn)動(dòng)部件,能夠無(wú)故障,,不間斷運(yùn)行上萬(wàn)小時(shí)。
4,、 風(fēng)阻小,,能耗低:處理2萬(wàn)立方米/小時(shí)的燃?xì)釸TO,為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機(jī),。