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pph反應罐pp儲罐是什么？立式,、臥式,、螺旋擠出纏繞技術(shù)詳解
發(fā)布時間：2020-06-16 發(fā)布者：admin
PPH反應罐pp儲罐系采用PPH螺旋擠出纏繞技術(shù)加工制作而成的全塑結(jié)構(gòu)的耐腐蝕常壓反應罐,。 本設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式分為立式和臥式兩種,，其中立式又分為掛耳立式、支腳立式和平底立式,。相較于一次成型工藝,，螺旋擠出纏繞技術(shù)強度好，可設(shè)計性強,。
PPH反應罐pp儲罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術(shù),，品質(zhì)達到先進水平,主要工序有罐體擠出纏繞、外部焊接,、內(nèi)縫焊接,、管口安裝等。
一,、罐體擠出纏繞制作
罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝,。系統(tǒng)采用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。
擠出纏繞的優(yōu)點：
1,、生產(chǎn)效率比手工的高5-8倍
2,、產(chǎn)品整體性好，無接縫,，抗腐蝕,、耐滲漏性好
3、產(chǎn)品平整美觀,，實現(xiàn)罐體上薄下厚,，降低價格
4、產(chǎn)品尺寸,、形狀不受限制
5,、產(chǎn)品為顆粒料加工成型，抗老化性能好,。
二,、外部焊接制作
外部焊接就是用進口自動擠出焊接機組使反應釜應力zui大部位實現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處,，與罐底,、罐體成一體。
底部焊接工藝特點：
1、機械化,、自動化程度zui高,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
2、可按制品承受應力特點來設(shè)計焊縫規(guī)格,，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性
3,、產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體,，抗腐蝕,、耐滲漏性好
4、可減少飛邊,，接縫平整美觀
5,、在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化,，延長了使用壽命,。
三、內(nèi)部焊接制作
內(nèi)部焊接是采用自動長臂擠出焊接工藝,，是所有工序中zui重要的一步,。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在內(nèi)部焊縫處，與罐底,、罐體成一體,，原理與外部焊接相同，只是其設(shè)備不同,。
內(nèi)部焊接工藝特點：
1,、機械化、自動化程度高,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
2、可按制品承受應力特點來設(shè)計焊縫規(guī)格,，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性
3,、產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體,，抗腐蝕,、耐滲漏性好
4、可減少飛邊,，接縫平整美觀
5,、在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化,，延長了使用壽命,。
四、管口安裝制作
管口安裝是最后一道工序，等同于底部焊接的縮小版本,，就是用進口小型自動擠出焊接機組,，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在罐體上開相應尺寸的口徑,，最后采用德國MUNSCH手提擠出焊接,。
管口安裝工藝特點：
1、機械化,、自動化程度zui高,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
2、管口焊縫與罐體一體,，焊接強度高
3,、可減少飛邊，焊縫平整美觀
4,、在聚丙烯顆粒料中中添加紫外線吸收劑延長了使用壽命,。
PPH反應罐pp儲罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術(shù),，品質(zhì)達到先進水平,主要工序有罐體擠出纏繞、外部焊接,、內(nèi)縫焊接,、管口安裝等。
一,、罐體擠出纏繞制作
罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝,。系統(tǒng)采用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。
擠出纏繞的優(yōu)點：
1,、生產(chǎn)效率比手工的高5-8倍
2,、產(chǎn)品整體性好，無接縫,，抗腐蝕,、耐滲漏性好
3、產(chǎn)品平整美觀,，實現(xiàn)罐體上薄下厚,，降低價格
4、產(chǎn)品尺寸,、形狀不受限制
5,、產(chǎn)品為顆粒料加工成型，抗老化性能好,。
二,、外部焊接制作
外部焊接就是用進口自動擠出焊接機組使反應釜應力zui大部位實現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處,，與罐底,、罐體成一體。
底部焊接工藝特點：
1、機械化,、自動化程度zui高,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
2、可按制品承受應力特點來設(shè)計焊縫規(guī)格,，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性
3,、產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體,，抗腐蝕,、耐滲漏性好
4、可減少飛邊,，接縫平整美觀
5,、在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化,，延長了使用壽命,。
三、內(nèi)部焊接制作
內(nèi)部焊接是采用自動長臂擠出焊接工藝,，是所有工序中zui重要的一步,。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在內(nèi)部焊縫處，與罐底,、罐體成一體,，原理與外部焊接相同，只是其設(shè)備不同,。
內(nèi)部焊接工藝特點：
1,、機械化、自動化程度高,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
2、可按制品承受應力特點來設(shè)計焊縫規(guī)格,，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性
3,、產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體,，抗腐蝕,、耐滲漏性好
4、可減少飛邊,，接縫平整美觀
5,、在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化,，延長了使用壽命,。
四、管口安裝制作
管口安裝是最后一道工序，等同于底部焊接的縮小版本,，就是用進口小型自動擠出焊接機組,，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在罐體上開相應尺寸的口徑,，最后采用德國MUNSCH手提擠出焊接,。
管口安裝工藝特點：
1、機械化,、自動化程度zui高,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
2、管口焊縫與罐體一體,，焊接強度高
3,、可減少飛邊，焊縫平整美觀
4,、在聚丙烯顆粒料中中添加紫外線吸收劑延長了使用壽命,。
